一直以来，中国铝业中州分公司坚持"以人为本，绿色发展"的安全理念，主动履行社会责任，截至1月30日，实现安全生产3000天，创造连续8年无工亡事故这一建厂以来安全生产的最长周期的历史记录。

8年来，该分公司坚持安全第一、预防为主、以防范各类事故的方针，立足安全风险源头控制，致力于构建安全生产工作长效机制，为稳步实现企业本质脱困提供了坚实保障。

强基固本 实现本质化安全　　

员工是安全生产的主力军和受益者。中州分公司致力于强化班组根基、提升班组素质，努力实现"管理重心下移、关口前移"，在做好安全知识和技能培训的同时，切实狠抓班组安全制度的执行，利用班前会与班组安全活动日、"无伤害班组"与"三无"班组的创建，提升全员安全素质与基本安全技能，使员工切实做到应知应会，入脑入心，增强安全防范意识，熟练掌握应急处置技巧。第二氧化铝厂安环科副科长赵亮告诉笔者，他们在全厂113个班组中开展基层风险辨识活动，并定期抽查和指导，大大推动了"三无"班组创建进程。如今，"我要安全、我会安全"的意识已在广大员工中生根发芽。

在消除物的不安全状态上，分公司致力于发现所有的危险点、风险点，根据生产工艺、气候的变化，不断更新监管的重点区域、环节、岗位、设备。对所有的吊装点、爆破点、有限空间作业点、登高作业点等危险作业全覆盖派专业人员现场监管，在检查、评估、分类控制、分步实施的基础上，逐步消除隐患、降低事故风险。工业化生产离不开厂房、设备和工器具，由于设计、变更、改造和失修等多种因素，导致物对人的伤害成为可能。在对物的不安全状态的关注上，该分公司致力于发现并控制深层次的隐患。从治理常规事故隐患到建构筑物的载荷、筑坝工艺及排放方式、危险化学品的输送及储存、设备联锁保护装置、工艺变更及安全间距等深层次隐患的转变，严防发生较大事故。

过程控制 达到安全标准化　　

对于图片和文字，相信大多数人更愿意多阅读图片。该分公司把这一特点应用和覆盖到对每一个管理和作业行为的过程控制中。用程序文件、作业标准分别来规范管理行为和作业行为，切实做到"横向到边,纵向到底"。程序文件由以往纯文字描述转变为一目了然的流程图，按步骤就可以执行。资源管理站破碎车间北片区长破碎机首席员工范国顺向笔者展示了变化后的作业标准：以前枯燥无趣的文字描述改为色彩鲜明、生动形象的可视化看板，安全措施、风险点、应急处置等内容都一目了然、更易于操作。

违章是个顽疾，该分公司不仅追究、处罚违章人员，不局限于某次违章作业行为，更是把重点放在分析查找导致违章作业行为产生的根源上，从源头控制，既查违章作业，更查违章指挥。氧化铝厂安环科科长宋沁澜介绍："员工安全操作规程未掌握、安全态度不端正、安全技能不熟练等都是导致违章的根源，只有对症下药，才能有效遏制违章顽疾。"同时，该分公司运用记分考核系统平台，按《中州分公司安全记分考核办法》中记录的105种违章行为，分五种类别进行相应的教育与考核处理，并对违章公示。氧化铝厂化学品生产线上一位曾遭遇过未遂事故的岗位操作工王海军深有感触地说："只有正确做事、做正确事，规范自己的不安全行为，才能自己不受伤，也不伤害别人。"