1、主要有色金属产品从成倍增长转为缓慢增长，有色金属加工成为行业发展的龙头。2010年到2014年，全省十种有色金属总产量从517万吨增长到530万吨，增长2.5%。其中，电解铝从366万吨，减少到338万吨，下降7.6%;铅从105万吨，增长到134万吨，增长27.6%;锌从27万吨，增长到28万吨,增长3.7%;铜从4万吨,增长到23万吨，增长575%。氧化铝从957万吨增长到1237万吨，增长29.3%;钼精矿折合量从10吨增长到12万吨，增长20%。

有色加工快速增长，成为行业发展的龙头产业。铝材从387万吨增长到901万吨，增长232.8%;铜材从46万吨增长到60万吨，增长30.4%。

2、骨干企业克难攻坚，顽强拼搏，战胜了罕见危机。过去的几年，全球经济形势持续低迷，国内经济下行压力不断加大，主要有色金属产品价格连续下滑。国内有色行业特别是电解铝工业竞争异常激烈，产业西移的浪潮逐年高涨。2010年5月，河南电解铝成本仅电价一项，就比新疆预计高出5000元/吨，行业内常能听到“淘汰掉河南四百万吨电解铝”的杂声。面对严峻的外部环境，河南铝工业并没有被吓倒，在各级政府和企业的共同努力下，迎难而上，主动进行结构调整、淘汰落后装备、不断强化技术指标、持续提升运营管理、积极推动转型升级，战胜了一个又一个困难。截止2014年，骨干企业没有一个倒下，尽管亏损还在延续，但河南的亏损增幅已低于全国平均水平，河南的竞争力在缓慢回升，个别企业的竞争力甚至赶上了新疆的企业。

3、科技进步硕果累累，平台建设成效显著，创新能力不断提升。4年来，河南有色金属行业新认定了9家工程技术研究中心，建成了5家国家认定企业技术中心，依托重点企业陆续建立了河南省钼钨化学与应用、氧化铝清洁生产技术、高档电解铜箔、低品质矿产资源开发与综合利用、金精矿综合回收、河南省金源矿业、金属复合材料技术研究、高性能铝合金板带箔生产及应用、钨钼冶金等院士工作站。4年间，全省有色企业共获得国家科技进步二等奖2项，中国有色金属工业科学技术一等奖14项;河南科技进步二等奖8项。

4、不断强化节能减排，积极践行低碳发展。氧气底吹熔炼-液态渣直接还原、氧气侧吹熔池熔炼、“三连炉”、富氧闪速熔炼等国家重点节能低碳炼铅技术在我省全面推广。目前全省重点铅生产企业粗铅综合能耗在200公斤标煤/吨，铅冶炼综合能耗在300公斤标煤/吨以下，两项指标均低于《铅锌行业规范条件》要求的准入值。全省160KA以下的铝电解槽已被淘汰。现有电解铝企业全部通过工信部《铝行业规范条件》审核，吨铝综合电耗平均13600kwh，明显低于《规范条件》13850kwh/t的达标值。

5、积极走出去，充分利用国内国外两个市场和两种资源。金龙精密铜管集团投资近1亿美元在美国建设的6万吨精密铜管项目竣工投产，不仅是一次对美国“反倾销”的彻底反应，也是金龙走出国门，实现国际化梦想的重要体现。洛钼集团以8.2亿美元收购了澳大利亚北帕克斯铜矿80%股权，为集团发展提供了一个国际化的平台，使其业务组合从原有的以钼钨为主、贵金属为辅拓展到铜和金领域，战略调整取得重大突破。神火集团积极淘汰关闭省内电解铝产能、实施“产业西移战略”，目前神火新疆80万吨电解铝、40万吨碳素和4×350MW超临界直接空冷机组均已建成投产。