日前，工信部发布了铅锌行业规范条件(2015)，在企业布局、生产规模、质量、工艺、装备、能源消耗、资源消耗及综合利用、环境保护、安全生产与职业病防治等方面对企业均提出了严格要求。

规范条件要求，新建小型铅锌矿山规模不得低于单体矿10万吨/年(300吨/日)，服务年限应在10年以上，中型矿山单体矿规模应大于30万吨/年(1000吨/日)。

对于单独处理锌氧化矿或者含锌二次资源的项目，新建及改造项目，火法处理工序规模需达到1.5万吨金属锌/年及以上，湿法单系列规模须达到5万吨金属锌/年及以上;现有企业火法处理工序须达到1万吨金属锌/年及以上，湿法单系列规模须达到3万吨金属锌/年及以上。单独处理冶炼渣回收稀贵金属的项目，单系列废渣处理规模须达到5万吨/年及以上，单系列铅铋合金电解生产线规模须达到2万吨/年及以上。

新建、改造及现有铅锌矿山地下开采综合能耗须低于6.3千克标准煤/吨矿、露采矿山铅锌矿综合能耗低于1.3千克标准煤/吨矿。铅锌选矿综合能耗须低于7千克标准煤/吨矿。矿石耗用电量须低于40千瓦时/吨。

新建及改造铅冶炼项目，粗铅工艺综合能耗须低于245千克标准煤/吨。新建及改造锌冶炼项目，含浸出渣火法处理的电锌锌锭工艺综合能耗须低于900千克标准煤/吨，电锌直流电耗应低于2900千瓦时/吨，电流效率应大于88%。新建及改造处理含锌二次资源的项目，火法富集工序综合能耗须低于1200千克标准煤/吨金属锌，湿法锌冶炼工序电锌锌锭工艺综合能耗须低于900千克标准煤/吨。新建及改造以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目，渣处理能耗须低于85千克标准煤/吨。

现有铅冶炼企业，粗铅工艺综合能耗须低于260千克标准煤/吨。现有锌冶炼企业，含浸出渣火法处理的电锌锌锭工艺综合能耗须低于920千克标准煤/吨，电锌直流电耗应低于2900千瓦时/吨，电流效率应大于87%。火法精馏锌工艺标准煤耗须低于1800千克/吨。现有处理含锌二次资源的项目，火法富集工序综合能耗须低于1300千克标准煤/吨金属锌，湿法锌冶炼工序电锌锌锭工艺综合能耗须低于920千克标准煤/吨。现有以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目，渣处理能耗须低于110千克标准煤/吨。现有企业应通过技术改造节能降耗，尽快达到新建企业能耗水平。

新建及改造铅冶炼项目，总回收率应达到96.5%及以上，粗铅熔炼回收率应达到97%以上，尾渣含铅小于2%，铅精炼回收率应达到99%以上;总硫利用率须达到96%以上，硫捕集率须达到99%以上;水循环利用率须达到98%以上。新建及改造锌冶炼项目，电锌冶炼总回收率应达到96%及以上;总硫利用率须达到96%以上，硫捕集率须达到99%以上;水的循环利用率须达到95%以上。新建及改造含锌二次资源项目，锌总回收率应达到88%及以上，其中火法富集回收率应达到90%及以上;水的循环利用率须达到95%以上。新建及改造的以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目，尾渣含铅小于2%，水的循环利用率须达到95%及以上。

现有铅锌冶炼企业，铅冶炼总回收率应达到96%以上，粗铅冶炼回收率应达到97%以上;总硫利用率须达到96%以上，硫捕集率须达到98%以上;水循环利用率须达到95%以上。锌冶炼精馏锌总回收率应达到96.5%及以上，电锌总回收率应达到95.5%以上;硫的利用率须达到96%(ISP法达到94%)以上，硫的总捕集率须达到99%以上;水循环利用率须达到95%以上。现有含锌二次资源项目，锌总回收率应达到86%及以上，其中火法富集回收率应达到90%及以上;水的循环利用率须达到95%以上。现有以回收稀贵金属为主要目的的渣处理项目，尾渣含铅小于2%，水的循环利用率须达到95%及以上。现有铅锌冶炼企业应通过技术改造降低资源消耗，尽快达到新建企业标准。