长城铝业河南长兴实业有限公司（以下简称“河南长兴实业”）牵头完成的微波煅烧微晶α-氧化铝粉体材料产业化关键技术的研究项目，通过了中研汇智科技成果评价中心组织的科技成果评价。专家组一致认定，该项目整体技术达到国际先进水平，其中，微波煅烧工艺方法更是跻身国际领先行列。这一评价标志着我国在高端铝基新材料生产领域实现了从跟跑到领跑的跨越。

长期以来，α-氧化铝作为精细陶瓷、导热界面材料等高端领域的核心原料，存在着依赖隧道窑加热，能耗高、有害气体排放高、效益低等行业痛点。河南长兴实业通过王倩职工创新工作室这一平台，组建研发团队，另辟蹊径，研发出微波煅烧制备α-氧化铝的生产工艺，并开发出微波煅烧成套窑炉及前后生产装备，创新开发吸波剂配方与预处理工艺，攻克无匣钵微波煅烧技术，这是国内外首次实现利用微波煅烧工业化生产α-氧化铝。该工艺相较传统工艺，在烧成温度、时间及物料消耗等方面大幅降低，能耗指标降低30%以上，同时实现无匣烧成与有害气体零排放两项突破，为高端铝基新材料绿色制造树立了标杆。

该研发项目自2017年立项以来，历经百余次试验，突破了氧化铝低温吸波性能差、微波高温环境下测温等世界性难题。研发团队通过原料预处理增强吸波性能，独创了矿化剂协同机制，先后获得中国、日本、美国等发明专利3项，同族专利6项，填补了全球微波煅烧制备微晶α-氧化铝的技术空白。该技术产出的微晶α-氧化铝粉体粒径分布均匀、粒度分布窄、α相转化率高，多项关键指标达到或超过国际一流水准，并成功替代进口产品，目前已在5G通信散热材料、增材制造、航空航天精密陶瓷等领域实现规模化应用。

“这是一场颠覆式创新。”参与评价的国内知名专家指出，该技术打破了氧化铝低温不吸波、无法使用微波煅烧的技术难点。该成果的取得彰显了中国新材料企业在原创技术攻坚中的韧性与魄力，这场“生产工艺革命”重塑了我国在全球铝基新材料行业的竞争力。