2025年，我国有色金属行业坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，坚持稳中求进工作总基调，行业高端化、智能化、绿色化进程持续推进，企业效益稳步提升。这份以“质”为核的答卷，勾勒出有色金属行业稳健的基本盘。在国家战略清晰牵引与企业创新活力迸发的双轮驱动下，有色金属产业正在经历从规模扩张转向内涵式增长的深刻变革。这幅宏大的科技创新图景，既在实验室与高端生产线上绘就，也诞生于矿山深处与车间一线的细微改进之中。

2025年，我国有色金属行业坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，坚持稳中求进工作总基调，行业高端化、智能化、绿色化进程持续推进，企业效益稳步提升。这份以“质”为核的答卷，勾勒出有色金属行业稳健的基本盘。在国家战略清晰牵引与企业创新活力迸发的双轮驱动下，有色金属产业正在经历从规模扩张转向内涵式增长的深刻变革。这幅宏大的科技创新图景，既在实验室与高端生产线上绘就，也诞生于矿山深处与车间一线的细微改进之中。

战略导航：

一纸蓝图激活全链响应

2025年9月28日，工业和信息化部等八部门联合印发《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》。作为纲领性文件，该方案提出涵盖资源、技术、市场、绿色、国际等维度的超过20项具体措施，为有色金属行业未来两年的发展定下“创新驱动、稳中提质”的总基调，并将“强化产业科技创新”置于突出位置，构建完整的行动框架，系统部署从资源保障到高端材料攻关、从绿色智能转型到开放合作的全链条升级路径，从战略高度为有色金属行业科技研发工作指明方向、凝聚共识。
  在资源安全保障路径上，政策的核心是实施新一轮找矿突破战略行动。
  江西省地质局响应构建综合找矿技术体系，引入智能装备并建设科研型平台，利用三维地质建模指导深部钻探，构建“空—天—地—井”四位一体探测体系以及引入无人机、外骨骼机器人等辅助勘察，成功实现对深部矿体的高效探测，显著提升野外勘察的效率和能力。
  西北有色地矿集团、陕西黄金集团积极深化成矿理论研究，创新立体勘查技术，研发绿色工艺，“陕西小秦岭钼金多金属矿集区成矿规律与找矿突破”“硫化铅锌矿选矿新药剂与电位调控耦合关键技术研发及绿色产业化”两项成果对深部与外围找矿进行有效指导，实现选矿废水全循环利用，整体技术达到国际领先水平。
中国有色矿业集团有限公司通过建设稀有金属特种材料全国重点实验室等国家级平台，同步推动境内外矿山智能化建设，致力于打造关键战略新材料的原创技术策源地。
  在绿色与智能转型路径上，《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》设定了“到2026年，再生金属产量突破2000万吨”的量化目标，并首次提出开展“人工智能+有色金属”行动。
在绿色循环方面，产业实践正将绿色目标转化为现实。中国铜业有限公司通过绿色低碳关键技术攻关，在复杂物料的回收上取得突破；江西铜业集团有限公司推进千万吨级废石光电分选示范工程建设，通过先进的光电识别与分选系统，从废料中精准回收有价成分。智能化应用的变革则更深刻。
  在矿山与选矿端，广西华锡有色金属股份有限公司智能选矿作业系统通过数字孪生技术优化生产调度；在海拔3500米的普朗铜矿，中国铜业有限公司部署的“AI皮带智盾”视觉系统实现对输送带的全天候智能监护；在云南金鼎锌业有限公司露天矿，“5G+AI”技术实现无人驾驶矿卡与人工车辆的安全混编作业。
  在冶炼端，中国铜业有限公司基于“坤安”大模型开发的“铜冶智炼”智能终点判断系统采用计算机视觉与神经网络模型，可动态预测转炉冶炼终点，已成为人工智能与重工业深度融合的标杆，入选国务院国资委首批中央企业战略性高价值场景。
在平台赋能方面，中国铝业集团有限公司旗下中色科技股份有限公司构建的工业互联网平台一体化解决方案，已直接服务21家企业、间接辐射900余家企业；江西铜业集团有限公司规划的“灯塔工厂”和智能矿山，正向全流程无人化智能化的场景迈进；中国恩菲工程技术有限公司通过算法大赛催生的离子型稀土矿数字孪生模型等成果，已在应用中取得提升回收率、节约成本的实效。这些实践，共同勾勒出资源利用极致化、生产过程智慧化的未来图景。
  在高端材料攻关与应用路径上，政策明确瞄准超高纯金属、贵金属功能材料及低空经济、人形机器人等未来产业需求。有色金属行业企业致力于通过原创工艺实现国产化替代与绿色升级，通过搭建高端平台和创新机制攻克尖端技术，主动进行产业链协同与前瞻性研发，推动材料与终端场景深度融合。
  2025年10月，江西金德锂新能源科技有限公司全球首个千吨级高纯铷铯盐生产线正式达产，首次实现从本土锂云母资源中规模化提取纯度高达99.9%的铷盐和铯盐，产品纯度达到国际领先水平，打破了我国在该领域的进口依赖，年产值预计超过30亿元。
郑州大学研发的无氨氮钼冶金新技术可将钼精矿转化为纯度达99.995%的高纯钼。该技术已用在年产6000吨高纯钼材料的新工厂建设上，从源头上解决了氨氮污染难题，实现关键金属钼的高纯化、绿色化生产。
陕西黄金集团贵金属增材制造技术研究与应用示范项目达到国际先进水平，属国内首创，为航天、医疗等领域定制化复杂构件制造开辟了新途径。
  中国有色矿业集团有限公司推进高性能聚晶立方氮化硼刀尖复合材料关键制备技术与应用项目，产品关键性能指标超越国际一线品牌，改变了精密加工刀具长期依赖进口的局面。
安徽省淮北市引入院士团队，获批高性能铜铝复合材料项目，正是响应国家“以铝节铜”战略、瞄准新能源汽车轻量化市场的精准布局。
  在产业协同、人才激励与国际合作路径上，2025年，有色金属行业通过各类高水平赛事与评选，极大地激发创新活力，促进成果交流与人才成长，构建起一个内外联动、产学研用深度融合的科技创新生态系统。
中国有色金属工业协会在英国伦敦主办的2025中国有色金属报告会，倡导与国际伙伴在技术、标准方面深化合作，共同构建更具韧性的全球产业链；在腾冲科学家论坛稀贵金属产业创新发展论坛上，云南省贵金属新材料控股集团发布“揭榜挂帅”项目；江西省鹰潭市与江西理工大学共同出台《“世界铜都创新谷”人才队伍建设支持措施十条》；矿冶科技集团有限公司依托中国—南非矿产资源可持续开发利用“一带一路”联合实验室，与南非高校及科研机构在磨矿专家系统、新型药剂研发等方面开展合作，部分成果已实现工业应用。
  有色金属行业用不断扩大的“朋友圈”，构建深度融合的全球创新生态。在国内，通过举办大型签约会与共建研发实体，快速搭建协同桥梁；用针对性强的地方人才政策与企业内部激励机制，精准灌溉创新人才成长的土壤。在国际舞台，合作模式从共建联合实验室的“点对点”项目，到通过展示中国技术方案的国际展会，再到全球行业治理的高端论坛，实现从“技术合作”到“标准与规则对话”的跃升。

基石力量：

车间里的“微光”如何聚变

行业的勃勃生机，同样深植于生产一线的沃土。在全国范围内，众多大型骨干企业的QC活动成果丰硕。2025年8月，有色金属行业全国优秀质量管理小组及质量信得过班组评审会在甘肃省兰州市召开，优秀成果内容涵盖降低设备故障率、提高金属回收率、尾矿综合利用等生产全流程，涌现出一系列针对降本增效、质量提升和节能减排等具体问题的“小、实、活、新”课题。
金堆城钼业股份有限公司矿山分公司质控先锋QC小组以“降低钼精矿含杂超标率”为课题，通过应用精益六西格玛等工具，进行数据分析和工艺优化，成功提升主产品质量，该课题成果荣获“全国二等成果”；水口山有色金属有限责任公司精铅稀贵厂QC小组则直面铅电解液净化这一关键工艺难题，通过系统性攻关，成功地将电解液中铅离子浓度稳定控制在理想范围，这一技术瓶颈的突破为企业后续产品研发打开空间，助力企业在2025年成功研制出15个新的铅合金牌号，创造显著的经济效益。
此外，在本次行业评审中表现优异的小组被推荐至中国质量协会，争夺国家级荣誉。中国铜业有限公司在此次评选中获得3项行业荣誉，所属凉山矿业股份有限公司飞天QC小组、云南驰宏资源综合利用有限公司浸出QC小组获得“全国优秀质量管理小组”称号。这些遍布全国、数以千计的QC小组，用最接地气的方式，将高质量发展和培育新质生产力的要求扎实地落在每一道工序、每一个岗位上。

展望未来：

在双向奔赴中锻造产业韧性

纵观2025年，中国有色金属行业的科技发展图景愈发清晰，在稳中有进的平衡中，绘就了一幅顶层设计与基层探索双向奔赴的生动画卷。
 《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》如同一座“灯塔”，指明了资源安全、绿色智能、材料高端化的航向。有色金属行业企业则是在每一条航道上扬帆的“船队”，地质单位以“空天地井”之网向地球深部索宝，冶炼企业凭“人工智能”之火重塑百年工艺，材料科学家以“超高纯”之笔破解“卡脖子”难题，与此同时，车间里无数QC小组的“微创新”持续优化着产业的“毛细血管网”。
 更为重要的是，有色金属行业在科技创新的“守正”与“出奇”之间找到了动态平衡。一方面，通过深部找矿、循环利用，不断筑牢资源安全的“压舱石”，体现出大国工业的稳健本色；另一方面，将创新资源果断投向人工智能、低空经济、人形机器人等未来材料领域，展现出抢占全球科技竞争制高点的雄心。
 展望前路，挑战依旧，但方向已然明确。全球产业链重构、关键技术竞争、绿色低碳转型等议题，将持续考验中国有色金属工业的韧性，而2025年实践验证的分层协同的创新格局和内建生态、外拓合作的开放策略，已经为应对这些挑战提供了可靠的行动框架。
可以预见，一个更安全、更绿色、更高端、更智能的现代有色金属产业体系，正加速从蓝图变为现实。当科技创新的深度与广度不断拓展，中国有色金属工业必将在全球价值链中刻下更鲜明的中国坐标，为制造强国的宏伟篇章贡献不可或缺的有色力量。