河南鑫旺铝业公司和登电集团铝合金公司的技术
河南有色金属网站 www.hnnm.cn 时间：2010-01-01 11:33 来源：
日前，河南省有色金属行业协会在郑州分别组织召开了“河南鑫旺铝业有限公司160KA预焙阳极电解槽升级为180KA技术应用项目”、“登电集团铝合金有限公司铝硅钛多元合金示范工程电流强化至180kA节能改造项目”的验收评审会议。顺利通过专家评审。
河南鑫旺铝业有限公司为更好推进节能减排工作，优化电解铝生产工艺，于2008年底召开专题会议，研究落实“十一五”节能减排目标要求，决定实施以强化电流强度、降低工作电压为目标的电解槽技术改造项目。该公司技术改造的具体方案和措施是：
1、加大阳极尺寸，改进阳极配料、焙烧工艺，提高阳极质量，为强化电流、降低炭耗、稳定生产打下基础。
2、对现有的整流机组进行改造，提高安全运行系数，避免事故的发生，提高均流系数，为电解生产提供可靠的电力保障。
3、电解槽技术参数调整，提高产量，节能减排，提升企业经济效益，增加社会效益，推动技术进步。
4、对电解槽整体技术改造，优化生产技术指标的同时，结合公司实际情况，对污染物排放加强控制，做到与环保要求一致达标，取得较好的社会效益。
登电集团铝合金有限公司积极响应国家节能减排号召，进行了铝硅钛合金电解槽节能改造和矿热炉余热利用发电的综合节能项目，已经由河南省发改委“豫郑登市工【2009】00037”文件备案并获准列入“国家节能技术改造财政奖励”项目，通过国家发改委、财政部联合审核认定。铝硅钛合金电解槽电流由160kA强化至180kA节能改造项目，应用了中南大学预焙电解槽电流强化和综合节能技术成果，是该公司建设的国家节能技术改造财政奖励项目重要内容之一，具体方案和措施是：
1、采用智能稳流系统，有效提高了恒流控制的精度、可靠性和变电站自动化控制程度，为充分发挥槽控机的功能和提高电流效率提供了必要的条件；同时对整流柜进行了消缺和元件升级改造，使整流供电系统满足了电流强化至180KA长期稳定安全运行需要。
2、实际生产中对槽控系统进行了升级改造，全部应用了湖南中大业翔科技有限公司与其高效节能型铝电解工艺配套的数字化智能槽控箱。该槽控箱采用智能多环协同控制算法，包括物料平衡智能控制、热平衡（及极距）智能控制、槽稳定性智能控制以及智能多环协同优化四个方面，达到了协同优化与控制的目标。
3、应用高效节能电解工艺优化系统，通过实施“五低-三窄-一高” 即：低温、低过热度、低氧化铝浓度、低槽电压、低阳极效应系数、窄物料平衡工作区、窄热平衡工作区、窄磁流体稳定性调节区、高阳极电流密度的工艺控制，达到以“五低”追求电解过程的高电效、低电耗和低排放，以“三窄”追求电解过程的平稳性和电解槽长寿命，以“一高”追求电解过程电流强化的改造目标。
河南鑫旺铝业有限公司和登电集团铝合金有限公司通过技术应用、节能改造项目的实施，电解系列安全运行半年多来，生产工艺指标和技术经济有了很大的改善和提高。两家企业的年产值均有所增加，提高了生产效率和企业效益，同时由于电解槽运行更加稳定，合金直流电耗以及阳极碳块、氟化盐、氧化铝等大宗原材料也随之有所降低，节能效果和经济效益显著。阳极效应系数大幅度降低，生产企业大大减少温室气体（CO2）的排放，大幅度降低铝工业对环境的污染，环境和社会效益明显。两家企业生产技术装备升级为180KA系列电流强度，符合国家节能减排和铝产业发展政策，也得到了相关政府主管部门的确定。
（刘 涛）
