金龙集团精密铜管四辊旋轧和四联拉装备及关键技术自1995年10月以来，金龙集团开发成功高精密铜管并生产应用于空调与制冷行业，产品通过了河南省科技开发成果鉴定，铸轧法铜管生产新工艺填补了国内空白。

据悉，精密铜管四辊旋轧和四联拉装备及工艺技术是世界铜管加工史上由中国专家领衔进行的一项重大创新成就，使我国铜管生产工艺与装备水平跃居于世界领先地位,推动铜管加工业和家电行业的快速健康发展。

在原创性方面，创造了铜管四辊轧机及其高速旋轧技术和模块式四联拉技术两项核心技术，金龙集团应用该技术和装备建成了世界首条设计产能6万吨/年的精密铜管示范生产线，可使铜管生产效率提高2倍,产品精度提高40%,单位能耗降低15%，成品率提高1%，为金龙年新增销售额30多亿元，为企业增加就业岗位，培养工程技术、研发人才和高技能操作工。

在五大关键技术创新方面，一是优化设计并改进四辊轧机的高速旋轧系统，做好动不平衡的控制，有效提高轧管出口速度;二是设计确认四辊轧机控制系统，编写电气控制系统程序;三是设计并改造适合高速旋轧条件的强速水冷系统，保证轧管在3秒内从高温迅速冷却到常温状态，轧管晶粒细化、尺寸精密、表面无氧化。四是通过大量计算机仿真和在线实验，不断对轧辊辊形结构进行优化和材料改性研究，最终定型适合高速旋轧用的轧辊形状和材料;五是吸收二联拉机列优点，完成四联合拉拔补偿系统与收线系统的设计与配置。